沖床分類

 依照驅(qū)動力不同分滑塊驅(qū)動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其運用之驅(qū)動力不同分為：

 （1）機械式?jīng)_床（MechanicalPowerPress）

 （2）液壓式?jīng)_床（HydraulicPress）

 一般板金沖壓加工，大部份運用機械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其運用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，運用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于巨型機械或特別機械。

 依滑塊運動方法分類有單動、復(fù)動、三動等沖床，唯現(xiàn)今運用多者為一個滑塊之單動沖床,復(fù)動及三動沖床首要運用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量十分少。

 依滑塊驅(qū)動組織分類

 （1）曲軸式?jīng)_床（CrankPress）

 運用曲軸組織的沖床稱為曲軸沖床，如圖一是曲軸式?jīng)_床，大部份的機械沖床

 運用本組織。運用曲軸組織多的原因是，容易制作、可正確決議行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、曲折、拉伸、熱間鑄造、溫間鑄造、冷間鑄造及其它簡直所有的沖床加工。

 （2）無曲軸式?jīng)_床（CranklessPress）

 無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床，圖二是偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的衡量，如表二所示，偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外表、頤養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造，缺陷則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式?jīng)_床較為利于，而如沖切專用機之行程較短的景象時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。

 （3）肘節(jié)式?jīng)_床（KnucklePress）

 在滑塊驅(qū)動上運用肘節(jié)組織者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，如圖三所示。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢（和曲軸沖床衡量）之獨特的滑塊活動曲線，如圖四所示。并且也正確地決議行程之下死點位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當(dāng)今冷間鑄造運用的多。

 （4）沖突式?jīng)_床（FrictionPress）

 在軌道驅(qū)動上運用沖突傳動與螺旋組織的沖床稱為沖突式?jīng)_床。這種沖床適宜鑄造、壓潰作業(yè)，也可運用于曲折、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉，戰(zhàn)前曾被廣泛運用。因無法決議行程之下端位子、加工精度不佳、出產(chǎn)速度慢、操控操作錯誤時會建立過負荷、運用上需求嫻熟的技術(shù)等缺陷，當(dāng)今正逐漸的被淘汰。

 （5）螺旋式?jīng)_床（ScrewPress）

 在滑塊驅(qū)動組織上運用螺旋組織者稱為螺旋式?jīng)_床（或螺絲沖床）。

 （6）齒條式?jīng)_床（RackPress）

 在滑塊驅(qū)動組織上運用齒條與小齒輪組織者稱為齒條式?jīng)_床。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有簡直同等的特色，其特色與液壓沖床之特色大致同等。曾經(jīng)是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的揉捏、榨油、捆包、及彈殼之壓出（熱間之?dāng)D薄加工）等，但當(dāng)今已被液壓沖床替代，除非極為特別的景況之外不再運用。

 （7）連桿式?jīng)_床（linkPress）

 在滑塊驅(qū)動組織上運用各種連桿組織的沖床稱為連桿式?jīng)_床。運用連桿組織之意圖，在引伸加工時一邊將拉伸速度堅持于約束之內(nèi)，一邊縮小加工之周期，使用縮減引伸加工之速度改變，加快從上死點至加工開始點之挨近行程與從下死點至上死點之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以進步出產(chǎn)性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺面較窄，而被用于汽車主體面板之加工、床臺面較寬。

 （8）凸輪式?jīng)_床（CamPress）

 在滑塊驅(qū)動組織上運用凸輪組織之沖床稱為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作妥當(dāng)?shù)耐馆喰螤?，以便容易地得到所要的滑塊活動曲線。但因凸輪組織之性質(zhì)很難傳達較大的力氣，所以這種沖床能力很小。